真空清洗炉厂家的工作原理、科学使用及特点

真空清洗炉利用聚合物聚合物在300度左右熔化，高于300度隔离空气可裂解憔悴，高于400度在少量空气和一定真空环境中完全氧化，首先将粘合聚合物污垢的工件加热到300度（根据工艺要求制定），熔化工件上大量聚合物聚合物流入炉下收集容器，然后将炉温升至400-500度，同时打开真空泵，进入少量新鲜空气，充分氧化剩余聚合物，产生的二氧化碳，喷水后通过水环真空泵吸收，与水一起排出炉外。

众所周知，机械设备的科学使用不仅能提高其生产效率，还能延长其使用寿命。使用真空清洗炉也是如此。在此，我们精心整理了11种科学使用真空清洗炉的方法供您参考：

1.使用前请检查电压、水压、气压是否正常。电柜电压低或高会影响电器的使用寿命；如果水压低，蜂鸣器会响，整个控制系统会停止运行；如果气压低，炉盖将无法打开。

2.打开炉盖后，取出吊篮，放入清洗部件，然后放入炉内。整个过程应注意安全。同时，真空清洗炉应注意不要碰到炉内的垫片和电热管。

3.首先手动启动真空泵，检查真空度和水流。真空度在0.5—0.6即可；水的流量，供泵的水流量在80即可，供喷淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。

4.依次打开仪表开关。

5、整个清洗程序分成二个阶段：一阶段是融解阶段，温度设定为360°（可调），加热时间为1小时，保温时间为2小时40分钟。二阶段为裂解阶段，温度设定为500°，加热时间为1小时，保温时间为3小时20分钟，整个清洗程序为8个小时。真空泵在炉内温度达到375°（可调）时，自动打开。清洗结束后，真空泵自动停止。

6、在一阶段结束前，即3小时40分钟前，将回收桶中的废料拉出倒掉，如果工件比较脏，途中应多倒几次。

真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。具有对环境污染小，清洗喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。