真空清洗炉的工作原理是什么？

真空清洗炉是一种新型的化纤元件、滤芯、塑料工业注塑机、挤出机等模具清洗设备。可用于塑料、聚酰胺、涤纶、尼龙、丙纶的普通喷丝板、异型喷丝板、细旦、超细旦喷丝板外壳的清洗，也可用于锻烧、流化床清洗、TEG醇解清洗、盐浴清洗等更好的设备。克服了清洁工作室明火燃烧、温度超限、室内污染等缺陷。真空煅烧炉采用密封形式，将密封炉抽真空，有限供应新鲜空气，使化纤聚合物在低氧含量下裂解焦化。炉内温度始终控制在设定的工艺范围内。清洁部件表面清洁，喷丝板丝孔光滑。真空清洗滤芯的上机压力明显低于TEG醇解法。滤芯清洗后使用寿命长。由于真空炉含氧量低，有效避免了工件金相结构的损坏和氧化，保持了工件原有的良好金属光泽。用户可根据工艺要求选择不同的工作程序进行清洗。

真空清洗炉是利用塑料化纤高分子聚合物在300℃左右熔300℃以上隔离空气可裂解焦化，产生多种裂解物，在有少量氧气和一定真空度的情况下，在400℃以上完全氧化的特性。利用这一特点，首先将工件加热到300℃左右，熔化工件表面更多的聚合物，流入下部的废物收集罐。工件表面微孔中只剩下少量的聚合物和灰分，然后炉温升至400~500℃(温度可根据工艺要求制定)。同时，打开真空泵，引入少量空气，使剩余的聚合物充分氧化，产生二氧化碳和水。漂浮在炉内的灰分和水蒸气通过真空泵通过水喷淋洗涤器喷淋洗涤后抽出炉外，由水带走。室内无污染气体、烟雾和灰分排放。即使排放在室外，也只有少量二氧化碳，水中带走的灰分也很少。

真空清洗炉设备主要由真空密封炉、不锈钢电热管加热器、废料收集罐、水、喷淋清洗器、水环真空泵、工件吊篮、温度自动程序控制系统、真空泵自动启闭系统、水路、仪表等组成。

该设备采用聚合物聚合物在300度左右熔化，300度以上隔离空气分解憔悴，400度以上在少量空气和一定真空环境中完全氧化，首先将聚合物污垢附着加热到300度（根据工艺要求），使大量聚合物聚合物熔化进入炉下收集容器，然后将炉温升至400-500度，同时打开真空泵。

该设备具有完整的自动化性能。只要程序温度控制器输入拟定的工作程序，设备就可以自动清洗，无需人工干预，具有超温、缺相、断水或低压报警功能。